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精密整平機機身檢查（1次/每月）
1.將機器護罩拆開，檢查齒輪，鏈輪是否緊固。檢查齒輪表面有沒有油，看表面有否磨損。及時更換損壞的零件！
2.檢查減速機里面的機油是否足夠，及時補充。
3.檢查電箱里面是否有灰塵，整平機，請及時檫拭或吹干凈。
4.檢查整平機滾筒會否有磨損，鋼板整平機，對產(chǎn)品表面有沒有壓傷，及時將滾筒上的附著物清理干凈，以保證整平出來的產(chǎn)品合格！
5.檢查鏈條松緊度，及磨損程度，及時調(diào)整或更換！
除了對精密整平機進行定期維護保養(yǎng)以外，正確操作整平機設備，按設備出廠要求加工材料范圍工作，才能有效對精密整平機提高其耐用性
整平機就是從名字就可以看得出來，通過擠壓作用，將不平整的金屬板材擠壓達到平整的效果。看似簡單的整平機其實其中的技術要求是很高的，張力控制、延伸率控制和壓力（平整力）控制是整平機主要的三大閉環(huán)控制技術。下面，介紹下整平機的三大技術。
1 整平機張力控制技術
張力的穩(wěn)定對板形平整質(zhì)量是非常重要的，特別是平整0.6mm以下的鋼板，張力的波動對平整質(zhì)量影響很大，還極易造成斷帶。一般的辦法是通過電機扭矩計算得出間接張力，誤差往往比較大；目前先進的整平機廣泛地借鑒長線機組的張力輥技術，在回轉(zhuǎn)輥上安裝張力計，直接檢測鋼帶張力。新興技術條件下，勻速狀態(tài)鋼帶張力精度可達±1.5%，加減速段張力精度為±3%。
2 整平機延伸率控制精度
整平機的帶鋼張力非常大，可使鋼板沿運行方向產(chǎn)生一定的拉伸延展。延伸率是通過檢測整平機進出口鋼帶的速度差計算得出的，不銹鋼冷軋后平整工藝延伸率一般在0.5-2.5%，這樣小的數(shù)值要求必須準確地檢測兩個速度極微小的變化，并可迅速響應，因此延伸率的檢測控制精度至關重要。一般的方法是回轉(zhuǎn)輥上安裝脈沖編碼器檢測兩側(cè)的速度，延伸率控制精度為±10%，為了提高鋼帶頭尾加減速段的控制精度，新興技術采用非接觸式激光測速儀，整體控制精度可達±0.1%疊加。
3 整平機三個閉環(huán)中間的相互匹配
恒張力控制是基礎，張力的平穩(wěn)對于任何鋼種的平整都是需要的，一般情況下張力都圍繞設定值保持恒定。另外兩種控制一延伸率控制和壓力（平整力）控制不可能同時保持恒定，延伸率的恒定是在過程中通過動態(tài)調(diào)整平整力的大小獲得的，而恒平整力的保持則以犧牲延伸率的穩(wěn)定為代價，延伸率隨鋼帶某些區(qū)段性能的波動而波動。
三合一送料機偏料的原因以及解決方案
1，三合一送料機擋料輪調(diào)節(jié)不正確會導致材料跑偏現(xiàn)象。三和一送料機壓料裝置的松緊設定是不同的，在開卷部分的擋料裝置沒有調(diào)節(jié)導合適的程度，整平送料部分的導料輪寬度沒有調(diào)節(jié)導合適的程度，出料輪的寬度沒有調(diào)節(jié)導合適的程度，都會導致壓料裝置的壓緊力度不均勻，這樣就很容易造成物料跑偏現(xiàn)象，因此，要按照佑億三合一送料機的使用說明書，根據(jù)說明書來調(diào)節(jié)三合一送料機的擋料輪。
2、三合一送料機本身機器問題。比如滾筒不同心，或者是伺服異常，材料架設計不合理，都會導致材料跑偏問題，當機器出現(xiàn)這些問題時候，需要聯(lián)系廠家，整平機原理，廠家會安排專業(yè)的師傅來維修的。
3、送料機器內(nèi)有雜物。齒輪或者滾筒內(nèi)有雜物，整平機廠家，會導致材料送料或整平途中移位跑偏，需清理好雜物并清潔好齒輪或者滾輪。
4、三合一送料滾輪壓力不足或者滾輪呈放松狀態(tài)。三合一送料機在使用過程中，因放松時使用之動力源為氣壓，且一般都是與沖床聯(lián)接配套使用，難免會產(chǎn)生振動，常常會發(fā)生因振動將三合一之相關定位螺絲反松而影響到整平送料精度，當出現(xiàn)物料跑偏的時候，可以檢查下滾輪是否是壓緊狀態(tài)，如果是壓力不夠問題，我們可以增加滾輪。
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